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      煙煤羅加指數(shù)測定方法

      2017-09-20  來自: 鶴壁市英泰電子電器有限公司 瀏覽次數(shù):2787

      1范圍

      本標準規(guī)定了煙煤羅加指數(shù)的測定方法、儀器設(shè)備、步驟和結(jié)果計算。

      適用于測定煙煤的粘結(jié)力。

      2引用標準

      下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成本標誰的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準***本的可能性。

      GB 474-1996煤樣的制備方法

      3方法提要

      1 g煙煤樣和5g專用無煙煤充分混合,在嚴格規(guī)定的條件下焦化,得到的焦炭在特定的轉(zhuǎn)定的轉(zhuǎn)鼓中進行轉(zhuǎn)磨試驗,根據(jù)試驗結(jié)果計算出羅加指數(shù)(R.I.)

      4儀器設(shè)備及用具

      4.1儀器設(shè)備

      4.1.1天平:感應(yīng)0.001 g。

      4.1.2坩堝和坩堝蓋:瓷質(zhì)

      4.1.3攪拌絲:由直徑1mm-1.5mm 的鎳鉻絲制成

      4.1.4壓塊:鎳鉻鋼制,質(zhì)量110g-115g,在使用中,如發(fā)現(xiàn)壓塊有剝落現(xiàn)象時,應(yīng)隨時檢驗其質(zhì)量

      4.1.5壓力器:壓力5.9×105Pa。

      4.1.6馬弗爐:恒溫區(qū)(850±10)℃長度不小于120mm,并附有溫度控制器

      4.1.7轉(zhuǎn)鼓試驗裝置:由兩個轉(zhuǎn)鼓構(gòu)成,轉(zhuǎn)鼓***保證(50±2)r/min。

      轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑為200 mm,深為70mm,壁厚為3mm,壁上鉚接兩塊相距180°的擋板,板長70mm,寬30mm,厚3mm.轉(zhuǎn)鼓帶蓋,蓋與鼓配合嚴密,保證轉(zhuǎn)鼓密封性。

      4.1.8圓孔篩:孔徑為1mm。

      4.2所需用具

      4.2.1坩堝架:由直徑3mm~4mm的鎳鉻絲制成。

      4.2.2秒表

      4.2.3干燥器。

      4.2.4帶手柄的平鏟:鏟長180mm~200mm,寬為20mm,1.5mm,手柄長600mm~700mm。

      4.2.5鑷子

      4.2.6刷子

      5煤樣

      5.1試驗煤樣

      試驗所用煤樣應(yīng)按GB474《煤樣的制備方法》制備.其中0.1mm~0.2mm的煤粒應(yīng)占全部煤樣的20%以上。煤樣應(yīng)裝在密封的容器中。制樣后到試驗時間不應(yīng)超過一周。

      5.2專用無煙煤

      測定羅加指數(shù)所用的無煙煤,應(yīng)符合下列要求,并經(jīng)全國煤炭標準化技術(shù)委員認可。

      —Ad小于4%

      —Vdaf小于7%

      —粒度0.3mm~0.4mm;

      —篩下率不大于7%。

      6試驗步驟

      6.1先稱5g專用于煙煤,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內(nèi),稱準到0.001g。

      6.2用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2min。攪拌方法是:坩堝作45℃左右的傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘15轉(zhuǎn)。攪拌絲亦傾斜同樣角度,順時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘150轉(zhuǎn),攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1min45s后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,2min時,攪拌結(jié)束。在攪拌時,應(yīng)防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低于1mm~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之牌同一平面。

      6.3用鑷子將壓塊置于坩堝***,然后將坩堝置于壓力器下,輕輕放下桿靜壓30s。

      6.4加壓結(jié)束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋,注意從攪拌時開始,帶有試樣的坩堝,應(yīng)輕拿輕放,避免受到?jīng)_擊與振動

      6.5將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟送入預(yù)先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi)。在放入坩堝的6min內(nèi),爐溫應(yīng)恢復(fù)到850℃,以后溫應(yīng)保持在(850±10)℃。從放入坩堝時開始計時,焦化15min。之后,將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中

      6.6從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時,應(yīng)刷入坩堝內(nèi),稱量焦炭總量。再將焦炭放在1mm圓孔篩上篩分,篩上部分再次稱量。然后放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進入***次轉(zhuǎn)鼓試驗,轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分,再稱篩上部分質(zhì)量。然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗。重復(fù)篩分、稱量操作,先后進行3次轉(zhuǎn)鼓試驗。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min250r。均稱準到0.01g。

      6.7當煙煤的粘結(jié)性很弱時,焦渣極其疏松,篩分應(yīng)特別仔細進行,不宜搖動篩子,要將焦塊的底面輕輕放在篩面上,取出焦塊,再與大于1mm的焦屑一起稱量。如果試樣焦化后成塊,就篩去小于1mm的焦屑,將大于1mm的焦屑稱量。操作中要注意防止小塊焦屑的漏落或損失。

      7結(jié)果計算及報告

      7.1結(jié)果計算

      按下式計算羅加指數(shù):

      煙煤羅加指數(shù)測定方法——鶴壁市英泰電子電器有限公司

      式中

      m焦化后焦炭的總質(zhì)量,g;

      m1***次轉(zhuǎn)鼓試驗前篩上的焦炭質(zhì)量,g;

      m2第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上的焦炭質(zhì)量,g;

      m3第三次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上的焦炭質(zhì)量,g。

      7.2結(jié)果的報告

      以重復(fù)測定的結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果,計算結(jié)果取到小數(shù)點后***位,報告結(jié)果取整數(shù)。

      8精密度

      煙煤羅加指數(shù)測定精密度應(yīng)符合下表中的規(guī)定

      重復(fù)性限

      再現(xiàn)性臨界差

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